Bề mặt hoàn thiện: Các ống được mài giũa có bề mặt bên trong mịn và chính xác đạt được thông qua quá trình mài giũa. Bề mặt nhẵn này làm giảm ma sát và mài mòn, điều này rất quan trọng cho hoạt động bình thường của xi lanh thủy lực. Nó cho phép chuyển động hiệu quả của piston và vòng đệm, đảm bảo hoạt động trơn tru và đáng tin cậy.
Sức mạnh và độ bền: Ống mài thường được làm từ vật liệu chất lượng cao, chẳng hạn như thép cacbon hoặc thép hợp kim, được biết đến với độ bền và độ bền. Những vật liệu này có thể chịu được áp suất cao và tải nặng, khiến chúng phù hợp cho các ứng dụng thủy lực đòi hỏi khắt khe. Cấu trúc chắc chắn của các ống được mài giũa đảm bảo tuổi thọ và độ tin cậy của xi lanh thủy lực.
Xi lanh thủy lực mài ống
Tùy chọn tùy chỉnh: Ống mài có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của thiết kế xi lanh thủy lực. Điều này bao gồm các tùy chọn cho độ dài, đường kính, độ dày thành và cấu hình đầu khác nhau. Khả năng tùy chỉnh các ống mài giũa cho phép thiết kế và hiệu suất tối ưu của xi lanh thủy lực cho các ứng dụng khác nhau.
Chống ăn mòn: Tùy thuộc vào ứng dụng và điều kiện môi trường, ống mài giũa có thể được xử lý thêm bằng lớp phủ hoặc vật liệu để tăng cường khả năng chống ăn mòn. Việc bảo vệ này rất quan trọng đối với xi lanh thủy lực được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt hoặc ăn mòn, ngăn ngừa hư hỏng và duy trì hiệu suất của xi lanh theo thời gian.
Ống mài giũa được biết đến như là ống xi lanh thủy lực trong các ngành công nghiệp. Vì ống mài là vật liệu quan trọng nhất để sản xuất xi lanh thủy lực.
#, CK
, STVà20SiMn. 45 52Quy trình sản xuất: tẩy, cắt, rửa, phốt phát, xà phòng hóa, kéo nguội, làm thẳng, căng thẳng (xử lý nóng) và xử lý chỉnh sửa. 27
Độ chính xác kích thước (đường kính trong): Cấp H, H
đến H8 9Phạm vi đường kính: từ φ10 đến φ
mm40Đường kính cần piston: từ φ600 đến φ
mm10500
Inquire Form
