냉간 인발 공정: 냉간 인발 공정에는 실온에서 다이를 통해 이음매 없는 튜브를 당겨 직경을 줄이고 치수 정확도를 높이는 작업이 포함됩니다. 이 공정은 인장 강도, 표면 마감 및 전반적인 정밀도를 포함한 튜브의 기계적 특성을 향상시킵니다.
냉간 압연 연마 튜브
치수 정확도: 냉간 인발 연마된 튜브는 실린더 부품과의 적절한 적합성과 호환성을 보장하기 위해 엄격한 치수 공차로 제조됩니다. 튜브의 내부 직경, 외부 직경, 벽 두께 및 길이는 특정 응용 분야 요구 사항을 충족하도록 신중하게 제어됩니다.
표면 마감 및 보호: 호닝 공정은 냉간 인발 호닝 튜브에 부드럽고 균일한 표면 마감을 제공합니다. 용도 및 환경 조건에 따라 내식성을 강화하기 위해 추가적인 표면 처리가 적용될 수 있습니다. 일반적인 옵션에는 녹과 부식에 대한 보호 장벽을 제공하기 위한 크롬 도금 또는 아연 도금과 같은 코팅이 포함됩니다.
사양
OD:3mm-150mm
벽 두께:0.4mm-15mm
직경 공차: ≤±0.05mm
WT의 공차: ≤±0.05mm
동심도: ≤0.05mm
직진도 :0.30mm/m
참고:DN — 공칭 직경, NPS — 공칭 파이프 크기
애플리케이션기계 공학용
기계 및 압력 사용 및 증기, 물, 가스 등의 운송에도 사용됩니다.
ASTM A
사양은 열간 가공 또는 냉간 가공된 여러 등급의 탄소 및 합금강 기계 튜빙에 적용됩니다.519자동차 부품; 가스 스프링; 모터 하우징, DC 모터; 산업 가공: 기계 부품, 베어링 슬리브, 유압 실린더, 공기 실린더; 기타: 전기 가스
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