2023-11-28
Maßnahmen zur Reduzierung der Ausfallrate von Hydraulikzylindern
Dichtungsabmessungen während der Installation: Vor der Installation sind vier Dimensionen der Dichtung zu berücksichtigen: der Innendurchmesser der Dichtung&39;s Wurzel, der Außendurchmesser der Dichtung&39;s Wurzel, der Innendurchmesser der Lippe und der Außendurchmesser der Lippe.
Dichtungsabmessungen im eingebauten und nicht in Betrieb befindlichen Zustand: Wenn die Dichtung in der Nut eingebaut ist, aber noch keinen Betriebsbedingungen ausgesetzt wurde, bleibt die Nutgröße unverändert. Allerdings ändern sich die Abmessungen der Dichtung. Der Außendurchmesser der Dichtung'Die Wurzel des Kolbens entspricht dem Außendurchmesser der Nut, während der Durchmesser der Innenlippe dem Durchmesser der Kolbenstange entspricht. Der Innendurchmesser der Dichtung'Die Wurzel wird durch das Spiel zwischen der Dichtung und der Kolbenstange plus dem Durchmesser der Kolbenstange bestimmt.
Verhalten der Dichtung im Betrieb und bei Druckbeaufschlagung: Wenn der Hydraulikzylinder zu arbeiten beginnt und unter Druck steht, wird die Dichtung39Die inneren und äußeren Lippen kommen mit den Innen- und Außenwänden in Kontakt und bewegen sich leicht nach hinten. Die Dichtung'Durch den Druck wird die Wurzel nach hinten gedrückt. Mit zunehmendem Druck nimmt auch die Kraft des Hydrauliköls auf die Dichtung zu, was zu einer stärkeren Gesamtverformung der Dichtung führt.
Dichtungsverhalten bei Druckentlastung: Nach Abschluss eines Arbeitszyklus und Druckentlastung des Zylinders kehrt die Dichtung in ihren ursprünglichen Zustand zurück. Während des Betriebs wird es wiederholt verformt und wiederhergestellt. Die Dichtung bleibt unbeschädigt, bis das Volumen der Dichtung erreicht ist.39;s Lippen werden deutlich reduziert.
Anpassung der Nutgrößentoleranz an die Dichtung: Die Toleranz der Nutgröße des Hydraulikzylinders muss entsprechend an die Dichtung angepasst werden. In hydraulischen Systemen werden üblicherweise verschiedene Arten von hin- und hergehenden Dichtungen verwendet, beispielsweise L-förmige, U-förmige, V-förmige oder Y-förmige Lippendichtungen. Die lippenförmige Druckfläche dieser Dichtungen erzeugt eine Dichtwirkung durch leichten Kontakt mit der Dichtfläche. Die Dichtleistung steigt mit höherem Druck, da die Kontaktkraft und die Fläche zwischen Dichtung und Dichtfläche zunehmen. Wenn umgekehrt der Druck beim Zurückfahren des Zylinders abnimmt, verringern sich die Kontaktfläche und die Kraft, was zu einer verringerten Dichtungsleistung führt.
Durch das Verständnis dieser Dichtungszustände und die Sicherstellung der richtigen Abstimmung zwischen Dichtung und Nut ist es möglich, die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von Hydraulikzylindern zu verbessern. Für eine optimale Leistung sind auch regelmäßige Inspektionen, Wartungen und der Austausch von Dichtungen bei Bedarf unerlässlich.